Säteilykovetettavien pinnoiteteknologioiden kasvava kysyntä tuo esiin UV-kovetuksen merkittävät taloudelliset, ympäristölliset ja prosessiin liittyvät hyödyt. UV-kovetetut jauhemaalit hyödyntävät täysin nämä kolme etua. Energiakustannusten noustessa myös "vihreiden" ratkaisujen kysyntä jatkuu hillitsemättömänä, kun kuluttajat vaativat uusia ja parempia tuotteita ja suorituskykyä.
Markkinat palkitsevat innovatiivisia yrityksiä, jotka omaksuvat uusia teknologioita sisällyttämällä nämä teknologiset edut tuotteisiinsa ja/tai prosesseihinsa. Parempien, nopeampien ja halvempien tuotteiden kehittäminen pysyy edelleen innovaatioita ajavana normina. Tämän artikkelin tarkoituksena on tunnistaa ja kvantifioida UV-kovetettujen jauhemaalien hyödyt ja osoittaa, että UV-kovetettu jauhemaalit vastaavat "parempi, nopeampi ja halvempi" -innovaatiohaasteeseen.
UV-kovettuvat jauhemaalit
Parempi = Kestävä
Nopeampi = Pienempi energiankulutus
Halvempi = Enemmän vastinetta rahalle vähemmällä hinnalla
Markkinakatsaus
Radtechin helmikuussa 2011 julkaiseman "Update UV/EB Market Estimates Based on Market Survey" -julkaisun mukaan UV-kovetettujen jauhemaalien myynnin odotetaan kasvavan vähintään kolme prosenttia vuodessa seuraavien kolmen vuoden aikana. UV-kovetettujen jauhemaalien ei ole sisällä haihtuvia orgaanisia yhdisteitä. Tämä ympäristöhyöty on merkittävä syy odotettuun kasvuvauhtiin.
Kuluttajat ovat yhä tietoisempia ympäristön terveydestä. Energian hinta vaikuttaa ostopäätöksiin, jotka perustuvat nyt kestävän kehityksen, energian ja tuotteen kokonaiselinkaaren kustannuksia huomioivaan laskutoimitukseen. Näillä ostopäätöksillä on seurauksia toimitusketjuissa ja -kanavissa sekä eri toimialoilla ja markkinoilla. Arkkitehdit, suunnittelijat, materiaalimäärittelijät, hankintaedustajat ja yritysjohtajat etsivät aktiivisesti tuotteita ja materiaaleja, jotka täyttävät tietyt ympäristövaatimukset, olivatpa ne sitten pakollisia, kuten CARB (California Air Resources Board), tai vapaaehtoisia, kuten SFI (Sustainable Forest Initiative) tai FSC (Forest Stewardship Council).
UV-jauhemaalaussovellukset
Nykyään halu kestäville ja innovatiivisille tuotteille on suurempi kuin koskaan. Tämä on ajanut monet jauhemaalivalmistajat kehittämään pinnoitteita materiaaleille, joita ei ole koskaan aiemmin jauhemaalattu. Uusia tuotesovelluksia matalan lämpötilan pinnoitteille ja UV-kovetetuille jauheille kehitetään parhaillaan. Näitä viimeistelymateriaaleja käytetään lämpöherkillä materiaaleilla, kuten MDF-levyillä, muoveilla, komposiiteilla ja esikoottujen osien pinnoilla.
UV-kovetettu jauhemaali on erittäin kestävä pinnoite, joka mahdollistaa innovatiivisia suunnittelu- ja viimeistelymahdollisuuksia, ja sitä voidaan käyttää laajalla valikoimalla materiaaleja. Yksi yleisesti UV-kovetettua jauhemaalia käytettäessä käytetty materiaali on MDF. MDF on helposti saatavilla oleva puuteollisuuden sivutuote. Se on helppo työstää, kestävä ja sitä käytetään erilaisissa huonekaluissa vähittäiskaupassa, mukaan lukien myyntipisteiden esillepanot ja kalusteet, työtasot, terveydenhuollon ja toimistokalusteet. UV-kovetettu jauhemaali voi ylittää muovi- ja vinyylilaminaattien, nestemäisten pinnoitteiden ja lämpöjauhemaalausten suorituskyvyn.
Monet muovit voidaan viimeistellä UV-kovetetuilla jauhemaaleilla. UV-jauhemaalattu muovi vaatii kuitenkin esikäsittelyvaiheen staattista sähköä johtavan pinnan aikaansaamiseksi. Tarttuvuuden varmistamiseksi voidaan tarvita myös pinnan aktivointia.
Lämpöherkkiä materiaaleja sisältävät esikootut komponentit viimeistellään UV-kovetettuilla jauhemaaleilla. Nämä tuotteet sisältävät useita erilaisia osia ja materiaaleja, kuten muovia, kumitiivisteitä, elektronisia komponentteja, tiivisteitä ja voiteluöljyjä. Nämä sisäiset komponentit ja materiaalit eivät hajoa tai vaurioidu UV-kovetettujen jauhemaalien poikkeuksellisen alhaisen prosessilämpötilan ja nopean käsittelynopeuden ansiosta.
UV-jauhemaalaustekniikka
Tyypillinen UV-kovetteinen jauhemaalausjärjestelmä vaatii noin 2 050 neliöjalkaa (noin 2 050 neliöjalkaa) tuotantotilaa. Samalla linjanopeudella ja tiheydellä toimiva liuotinohenteinen viimeistelyjärjestelmä vie yli 16 000 neliöjalkaa (noin 16 000 neliöjalkaa). Olettaen, että keskimääräinen vuokrakustannus on 6,50 dollaria neliöjalkaa kohden vuodessa, UV-kovetteisen järjestelmän arvioidut vuotuiset vuokrakustannukset ovat 13 300 dollaria ja liuotinohenteisen viimeistelyjärjestelmän 104 000 dollaria. Vuotuiset säästöt ovat 90 700 dollaria. Kuvassa 1 oleva kuvitus: Tyypillinen valmistustila UV-kovetteiselle jauhemaalille vs. liuotinohenteiselle pinnoitusjärjestelmälle, on graafinen esitys UV-kovetteisen jauhejärjestelmän ja liuotinohenteisen viimeistelyjärjestelmän välisestä mittakaavaerosta.
Kuvan 1 parametrit
• Osan koko – 9 neliöjalkaa, kaikilta sivuilta viimeistelty, 3/4 tuuman paksuinen tavara
• Vertailukelpoinen viivan tiheys ja nopeus
• 3D-osan yhden kierroksen viimeistely
• Viimeistele kalvon rakentaminen
-UV-jauhe – 2,0–3,0 miliä riippuen alustasta
-Liuotinohenteinen maali – kuivakalvon paksuus 1,0 mil
• Uuni-/kovetusolosuhteet
-UV-jauhe – sulaa 1 minuutissa, kovettuu UV-valolla sekunneissa
-Liuotinpohjainen – 30 minuuttia 120 celsiusasteessa
• Kuva ei sisällä alustaa
UV-kovetetun jauhemaalausjärjestelmän ja lämpökovettuvan jauhemaalausjärjestelmän sähköstaattinen jauheen levitystoiminto on sama. Sulatus-/virtaus- ja kovettumisprosessitoimintojen erottaminen on kuitenkin UV-kovetetun jauhemaalausjärjestelmän ja lämpöjauhemaalausjärjestelmän erottava ominaisuus. Tämä erottelu mahdollistaa prosessorin sulatus-/virtaus- ja kovettumistoimintojen hallinnan tarkasti ja tehokkaasti, ja se auttaa maksimoimaan energiatehokkuuden, parantamaan materiaalien hyödyntämistä ja ennen kaikkea parantamaan tuotannon laatua (katso kuva 2: UV-kovetetun jauhemaalausprosessin kuvaus).
Julkaisun aika: 27. elokuuta 2025
