Vaihtoehtoiset UV-kovettuvat liimat

Uuden sukupolven UV-kovettuvia silikoneja ja epokseja käytetään yhä enemmän auto- ja elektroniikkasovelluksissa.
Jokainen elämän teko sisältää kompromissin: yhden hyödyn saavuttaminen toisen kustannuksella, jotta tilanne parhaiten täyttää tarpeet. Kun kyseessä on suurten määrien liimaus-, tiivistys- tai tiivistetyö, valmistajat luottavat UV-kovettuviin liimoihin, koska ne mahdollistavat nopean ja tarpeenmukaisen kovettumisen (1–5 sekuntia valolle altistumisen jälkeen).

Kompromissi on kuitenkin se, että nämä liimat (akryyli, silikoni ja epoksi) vaativat läpinäkyvän alustan asianmukaiseen kiinnittymiseen, ja ne maksavat huomattavasti enemmän kuin muilla tavoilla kovettuvat liimat. Lukemattomat valmistajat monilla toimialoilla ovat kuitenkin tehneet tämän kompromissin mielellään jo vuosikymmenten ajan. Monet useammat yritykset tekevät niin lähitulevaisuudessa. Ero on kuitenkin se, että insinöörit käyttävät yhtä todennäköisesti UV-kovettuvaa silikoni- tai epoksiliimaa kuin akryylipohjaista.

”Vaikka olemme valmistaneet UV-kovettuvia silikoneja viimeisen vuosikymmenen ajan, viimeisten kolmen vuoden aikana meidän on täytynyt tehostaa myyntiponnistelujamme pysyäksemme markkinoiden kysynnän vauhdissa”, toteaa Doug McKinzie, Novagard Solutionsin erikoistuotteiden varatoimitusjohtaja. ”UV-kovettuvien silikonien myyntimme on kasvanut 50 prosenttia viime vuosina. Tämä tulee jonkin verran laskemaan, mutta odotamme silti hyvää kasvua seuraavien vuosien aikana.”

UV-kovettuvien silikonien suurimpia käyttäjiä ovat autovalmistajat sekä Tier 1- ja Tier 2 -toimittajat. Yksi Tier 2 -toimittaja käyttää Henkel Corp:n Loctite SI 5031 -tiivistysainetta elektronisten jarruohjausmoduulien ja rengaspaineantureiden koteloiden liittimien tiivistämiseen. Yritys käyttää myös Loctite SI 5039 -tiivistettä UV-kovettuvan silikonitiivisteen muodostamiseen jokaisen moduulin reunojen ympärille. Henkelin sovellussuunnittelupäällikkö Bill Brown kertoo, että molemmat tuotteet sisältävät fluoresoivaa väriainetta, joka auttaa varmistamaan liiman läsnäolon lopputarkastuksen aikana.

Tämä osakokoonpano lähetetään sitten Tier 1 -toimittajalle, joka asentaa sisään lisää sisäisiä komponentteja ja liittää piirilevyn liittimiin. Ympärystiivisteen päälle asetetaan kansi, joka luo ympäristöystävällisen tiivistyksen lopulliseen kokoonpanoon.

UV-kovettuvia epoksiliimoja käytetään usein myös auto- ja kulutuselektroniikkasovelluksissa. Yksi syy on se, että nämä liimat, kuten silikonit, on erityisesti kehitetty vastaamaan LED-valonlähteiden aallonpituutta (320–550 nanometriä), joten valmistajat saavat kaikki LED-valaistuksen edut, kuten pitkän käyttöiän, rajoitetun lämmöntuotannon ja joustavat kokoonpanot. Toinen syy on UV-kovettumisen alhaisemmat pääomakustannukset, mikä helpottaa yritysten siirtymistä tähän teknologiaan.